石磨面粉機的優(yōu)點

從磨面原理上看，石磨面粉機采用科學勾槽的石質(zhì)磨盤，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成，石磨面粉機的面粉產(chǎn)量相應也比較低。石磨機轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工藝，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)完全保留，石磨面粉機不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到保證。

2、與傳統(tǒng)石磨相比：由于采用了分級往復式低溫研磨工藝，該工藝在保留石磨面粉營養(yǎng)的同時又超過石磨面粉的細度，口感柔滑筋道，了石磨面粉的“含石量”問題，是我國面粉加工技術(shù)的又一次飛躍。以上就是面粉機廠家分享的關(guān)于面粉機報價以及時產(chǎn)600斤的石磨面粉機的價格。

河南天豐糧油機械設備制造有限公司的主打產(chǎn)品有：小麥磨粉設備、玉米加工設備、石磨制粉設備，大米、小米加工設備、榨油浸出精煉設備，及各種雜糧加工設備等食品機械加工設備，歡迎各位有意者咨詢恰談！

天豐糧機廠家淺談小型全自動面粉加工設備

現(xiàn)在全自動面粉加工設備的出現(xiàn)讓小麥制粉變得更簡單便捷，省略了大量的人力物力財力。那么小型全自動面粉加工設備到底怎么樣呢？

小型全自動石磨面粉機非常適合村鎮(zhèn)的磨面小作坊加工使用面粉加工成套設備，利用氣力進行物料輸送有利于提高面粉后續(xù)篩理設備的效率。整個設備加工，成品質(zhì)量好，市場接受度高。

三、設備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級越細，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設計中，好增加一道皮磨，加強對軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

（2）皮磨系統(tǒng)設置了較多的分級篩，以保證篩凈麥心和麥渣，對后邊的大麩片進行打麩處理，減輕了磨粉機的負荷；對大麩和細麩均進行刷麩處理，保證能處理干凈麩皮。

（3）該工藝設置了6道清粉系統(tǒng)，對渣磨系統(tǒng)提取的麥心進行再清粉；對心、渣、混合物料也進行在清粉，保證進入前路心磨的物料高純度。

（4）除皮磨系統(tǒng)外，其余各系統(tǒng)均采用光輥研磨，保證對物料的輕研細分，盡可能減少細麩片的破碎，降低面粉中麩星的含量。特別是心磨系統(tǒng)，道數(shù)多、分得細、研磨輕，可有效地避免產(chǎn)生過高的溫度而影響面粉的品質(zhì)。

K=（4-1）

式中：K—磨粉機的相對剝刮率，％；

A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量，％。

其中A、B均采用小麥粉檢驗篩測定。

剝刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生產(chǎn)中，為簡化測定操作，可不計B，直接用A來反映操作情況。

剝刮率的高低，主要反映皮磨的操作情況，也將影響粉路的流量平衡狀態(tài)，若某道皮磨的剝刮率高于指標，下道皮磨的流量就會減少，而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會增加，造成后續(xù)設備工作失常。