本文天豐石磨面粉機(jī)廠家將從成套面粉機(jī)和磨面機(jī)的原料、操作和設(shè)備方面對(duì)影響面粉出粉率的一些因素進(jìn)行探討、分析，找出提高面粉出粉率的一些途徑。

一、原料對(duì)出粉率的影響

1、小麥的品質(zhì)

1.1白麥與紅麥

白麥皮薄,胚乳含量高,灰分低,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚面粉設(shè)備,色澤較深,出粉率低，例如同一等級(jí)的小麥，白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。

二、日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家介紹制粉工藝流程

車間制粉部分分A、B兩條線，每條線生產(chǎn)能力為日處理凈麥250t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條供參考。

該粉路全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，主要由磨粉機(jī)14臺(tái)，高方平篩6臺(tái)，清粉機(jī)4臺(tái)，臥式打麩機(jī)2臺(tái)，刷麩機(jī)3臺(tái)，撞擊松粉機(jī)15臺(tái)。

以上就是日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家為大家簡(jiǎn)要介紹的日處理500t小麥加工工藝流程。

（6）自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)過(guò)程由總控制室監(jiān)控。

（7）凈麥段在入凈麥柜前設(shè)置刷麥和吸風(fēng)處理，麥毛、麥皮等輕小雜質(zhì)大大減少，保證入磨小麥純凈。

（8）設(shè)置噴霧著水工序，可有效調(diào)節(jié)入磨前小麥表皮的水分，增強(qiáng)小麥表皮的韌性。

（9）根據(jù)小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機(jī)或只采用自動(dòng)著水機(jī)。

（10）去石機(jī)均為單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)，可有效保證去石效果，有利于操作。

（11）毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨(dú)除塵風(fēng)網(wǎng)，可有效保證每臺(tái)單機(jī)設(shè)備在負(fù)壓下工作，防止灰塵外揚(yáng)。

（2）取粉率取粉率是指物料經(jīng)某道研磨后，經(jīng)篩理，粉篩篩下物流量占本道進(jìn)機(jī)物料流量的百分比(相對(duì)取粉率)，或占1B流量的百分比(取粉率)。其測(cè)定、計(jì)算方法與剝刮率類似。

取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標(biāo)。

（3）測(cè)定用篩網(wǎng)的配備在測(cè)定剝刮率或取粉率時(shí)，檢驗(yàn)篩通常配備與對(duì)應(yīng)平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網(wǎng)。但各廠配備的篩網(wǎng)有所不同，為便于廠際間比較，可參考表4－13選用篩網(wǎng)。

洗麥機(jī)可以清潔出來(lái)小麥里面的雜質(zhì)，小麥里面會(huì)有你會(huì)殘留的污垢細(xì)菌等污染物，都可以被石磨面粉機(jī)清理設(shè)備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進(jìn)行加工，會(huì)減少其他設(shè)備的加工復(fù)合。而且也清晰了小麥。

洗麥機(jī)的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評(píng)定面粉品質(zhì)的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，在粉體石磨面粉機(jī)制備過(guò)程中，粉煤灰的凈化過(guò)程對(duì)粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經(jīng)驗(yàn)的公司。小麥洗衣機(jī)的灰分值比小麥洗衣機(jī)處理的灰分值降低了很多。