3、淀粉：淀粉是小麥粉的主要成分。人的各種生理活動(dòng)和休息所需的能量，約有70%靠淀粉轉(zhuǎn)化供給。

4、脂肪：小麥的脂肪含量約爲(wèi)0.7%-1.9%，多爲(wèi)不飽和脂肪酸，主要存在于胚與糊粉層內(nèi)石磨面粉機(jī)械，經(jīng)過(guò)碾磨進(jìn)人小麥粉面粉機(jī)，普通說(shuō)高精度的小麥粉含脂肪少，低精度小麥粉含脂肪稍多，國(guó)度消費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)粉含脂肪1.4%-1.8%，粉爲(wèi)0.7%-1.4%。小麥粉脂肪含量高，在一定熱濕條件下會(huì)酸敗，使小麥粉蛻變。

石磨面粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

從磨面原理上看，石磨面粉機(jī)采用科學(xué)勾槽的石質(zhì)磨盤(pán)，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成，石磨面粉機(jī)的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低石磨面粉機(jī)。石磨機(jī)轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工藝，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)完全保留，石磨面粉機(jī)不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到保證。

物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進(jìn)行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細(xì)調(diào)：用300mm長(zhǎng)的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長(zhǎng)度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

石磨面粉機(jī)廠家分析成套面粉機(jī)出粉率的影響因素

成套面粉機(jī)和石磨面粉機(jī)小麥出粉率的高低直接關(guān)系到面粉廠的經(jīng)濟(jì)效益，所以是面粉工業(yè)所需求的一個(gè)很重要的品質(zhì)指標(biāo)。在保證面粉質(zhì)量的前提下，出粉率越高，生產(chǎn)成本越低，廠家獲得利潤(rùn)越大，面粉企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力越大。因此、在生產(chǎn)過(guò)程比較穩(wěn)定的情況下，應(yīng)當(dāng)盡量提高小麥的出粉率，這是企業(yè)和設(shè)計(jì)所追求的共同目標(biāo)。

2、在末道皮磨使用打麩機(jī)或刷麩機(jī)，可有效地提高出粉率

有時(shí)在末兩道皮磨使用打麩機(jī)，對(duì)加工軟質(zhì)麥，清理麥皮上的胚乳，大限度地刷掉糊粉層和浮粉，對(duì)提高出粉率很有效。當(dāng)然，也有設(shè)在前路或中路皮磨系統(tǒng)的平篩之后，降低后路皮磨的負(fù)荷，有助于提高研磨效率.

3、心磨磨輥數(shù)量配置與松粉機(jī)和撞擊磨的使用

如果前路心磨磨輥長(zhǎng)度太短，好的物料會(huì)得不到充分研磨轉(zhuǎn)入中路和后路，會(huì)影響到面粉的出粉率，甚至作為制粉車間的粗頭進(jìn)入細(xì)麩皮，降低總粉率。

在渣磨和尾磨的設(shè)計(jì)和分配上也有一定的特點(diǎn)；能在一尾系統(tǒng)上提取比較純凈的小麥胚芽。在設(shè)備選用和分配上，還是比較合理，面粉機(jī)可適應(yīng)較大的產(chǎn)量，剝刮率也不會(huì)受到影響；采用八倉(cāng)式高方平篩，篩理面積較大，減少車間的占地面積，又節(jié)約了資金，一臺(tái)六分式高方篩只用做面粉檢查篩使用。

以上就是河南面粉機(jī)廠家為大家介紹的日處理1000t面粉加工成套設(shè)備的工藝流程。