石磨面粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

從磨面原理上看，石磨面粉機(jī)采用科學(xué)勾槽的石質(zhì)磨盤石磨面粉加工設(shè)備，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成，石磨面粉機(jī)的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低。石磨機(jī)轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工藝，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)完全保留，石磨面粉機(jī)不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到保證。

石磨面粉機(jī)廠家分析成套面粉機(jī)出粉率的影響因素

成套面粉機(jī)和石磨面粉機(jī)小麥出粉率的高低直接關(guān)系到面粉廠的經(jīng)濟(jì)效益，所以是面粉工業(yè)所需求的一個(gè)很重要的品質(zhì)指標(biāo)石磨面粉機(jī)。在保證面粉質(zhì)量的前提下，出粉率越高，生產(chǎn)成本越低，廠家獲得利潤(rùn)越大，面粉企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力越大。因此、在生產(chǎn)過(guò)程比較穩(wěn)定的情況下，應(yīng)當(dāng)盡量提高小麥的出粉率，這是企業(yè)和設(shè)計(jì)所追求的共同目標(biāo)。

二、石磨面粉機(jī)生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響

1、清理設(shè)備的操作

小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個(gè)階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強(qiáng)力著水、一噴霧著水面粉加工成套設(shè)備。清理工藝的設(shè)置，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達(dá)到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風(fēng)分離器、精選機(jī)，合理的分配各道吸風(fēng)口的風(fēng)量，會(huì)使下腳中含完善麥粒過(guò)多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒?、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從降低毛麥和凈麥的出粉率。

三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級(jí)越細(xì)，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過(guò)程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

天豐面粉機(jī)廠家認(rèn)為，與傳統(tǒng)的純機(jī)械式磨粉機(jī)相比，現(xiàn)代化的磨粉機(jī)通常通過(guò)進(jìn)料輥或進(jìn)料控制門來(lái)控制磨輥的進(jìn)料速度。喂料輥是對(duì)磨輥進(jìn)行喂料的主要結(jié)構(gòu)，在磨粉機(jī)工作過(guò)程中，如果進(jìn)料量過(guò)大，進(jìn)料輥的速度就會(huì)隨之增加，如果進(jìn)料量減少，進(jìn)料輥就會(huì)降低速度，直至速度降低到特別小時(shí)，進(jìn)料輥停止，兩個(gè)磨輥脫離，防止磨輥損壞。