皮磨前路應(yīng)采用小斜度、鈍排列、大角度,在細(xì)皮前路可大膽采用光輥;用來(lái)處理心磨平篩篩上物的尾磨也可采用光輥。在中路、后路皮磨磨輥可采用小斜度、大角度、鋒排列面粉加工成套設(shè)備。在磨粉機(jī)操作上，道皮磨剝刮率對(duì)終小麥的出粉率的影響至關(guān)重要。在中路出粉工藝中，前路皮磨應(yīng)大量造渣、造心，向后路分配物料，盡量頭少麩皮破碎。I皮和II皮主要是生產(chǎn)大量麥渣、麥心，III皮，IV皮盡可能刮凈胚乳，保證麩皮完整，I皮只需將麥粒破碎3~5塊石磨面粉機(jī)，剝刮率35%,取粉率3%-5%；II皮剝刮率45%~50%，取粉率5%~6%，III皮形成新渣，剝刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保證大限度有粗粒生成。雖然道皮磨應(yīng)放松軋距，推行輕碾，但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上面粉加工成套設(shè)備，才能為提高出粉率打下良好基礎(chǔ)。否則麩屑會(huì)混入面粉，難于篩出，從而影響出粉率。

3、清粉機(jī)調(diào)節(jié)不適當(dāng)

清粉物料的特性，篩面的工作狀態(tài)，篩網(wǎng)配置，清粉機(jī)流量，清粉機(jī)的風(fēng)量等調(diào)節(jié)如不適當(dāng)，則不能夠充分實(shí)現(xiàn)不同品質(zhì)的粗粒和粗粉的有效分離，造成好粉出率降低或總出粉率降低。

5、篩理

篩理設(shè)備的篩號(hào)配備必需合理，篩面應(yīng)張緊，實(shí)現(xiàn)物料的良好分級(jí)和篩凈面粉。除用它篩出面粉之外，還必須把研磨后物料分級(jí)，分離出各種在制品，如麥心、麥渣、粗粒、粗粉，采用篩孔大小不同，組成長(zhǎng)短不一樣篩理流程。假如配置不盡合理，將產(chǎn)生“篩枯”、“未篩凈”。粉篩篩網(wǎng)的粗細(xì)不是恒定不變的,而是根據(jù)季節(jié)、原糧品質(zhì)情況的變化而調(diào)整疏密,關(guān)鍵是要解決好篩理時(shí)不糊篩的問(wèn)題,要選擇強(qiáng)度大、經(jīng)過(guò)靜電處理的篩網(wǎng),繃裝時(shí)應(yīng)達(dá)到合理的張緊度。

4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積

篩路組合時(shí)要根據(jù)各倉(cāng)平篩物料的流量、篩理性質(zhì)、篩孔配置、分級(jí)后物料的數(shù)量及分級(jí)的難易程度，合理的確定分級(jí)的先后次序，并配以合適的篩理長(zhǎng)度，粗篩、分級(jí)篩要篩的充分，粉篩及不能篩不透，也不能篩枯。

5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對(duì)出粉率的影響

也就是說(shuō)微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外，磨輥的錐度，速比和噴砂對(duì)磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確，物料在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)就不能得到均勻研磨，會(huì)導(dǎo)致出粉率下降。

（5）由于采用了中后路打麩、刷麩，麩粉的數(shù)量較多，質(zhì)量也較好。因此、將麩粉單獨(dú)用一倉(cāng)平篩處理，提高了出粉率，若與其他物料混合篩理易影響篩理效率。

（6）由于吸風(fēng)粉的成分比較復(fù)雜、粒度較細(xì)、粘性大，流動(dòng)性較差，若單獨(dú)用一倉(cāng)平篩處理，很難篩理，而與其他物料相混合，流動(dòng)性變好易篩理。如果能采用震動(dòng)園篩單獨(dú)進(jìn)行篩理，其效果將會(huì)更好些。

提高科研實(shí)力的意義，一方面可以大大提高公司產(chǎn)品度，另一方面，產(chǎn)品質(zhì)量提升了，相應(yīng)的企業(yè)售后服務(wù)就降低了很多，降低了維修產(chǎn)品和售后服務(wù)成本。

放眼，都在不斷的提高科技力量，促進(jìn)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。而天豐面粉機(jī)械設(shè)備作為我國(guó)重要的糧食加工設(shè)備，其科研實(shí)力對(duì)于農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的作用，因此我們需要不斷的引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，完善我們的設(shè)備功能，創(chuàng)造出更多的產(chǎn)品。