石磨面粉機的優(yōu)點

從磨面原理上看，石磨面粉機采用科學勾槽的石質(zhì)磨盤，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成，石磨面粉機的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低。石磨機轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工藝，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)完全保留，石磨面粉機不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到保證。

現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細磨石磨面粉機，皮磨采用排列有序鋼齒輥進行碾壓式的高壓大量取粉，并且磨粉機的運轉(zhuǎn)速度快、溫度高，速度為500～800轉(zhuǎn)/分鐘，溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強烈、磨溫太高，造成面粉中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)損失，麥胚中的自然香味部分失去。

從色澤方面看，由于石磨面粉機面粉中含有大量的胡蘿卜素和膳食纖維，因此石磨面粉呈自然的白色且微泛黃色。

二、石磨面粉機生產(chǎn)操作對出粉率的影響

1、清理設(shè)備的操作

小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強力著水、一噴霧著水面粉加工成套設(shè)備。清理工藝的設(shè)置，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風分離器、精選機，合理的分配各道吸風口的風量，會使下腳中含完善麥粒過多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒?、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從降低毛麥和凈麥的出粉率。

2、在末道皮磨使用打麩機或刷麩機，可有效地提高出粉率

有時在末兩道皮磨使用打麩機，對加工軟質(zhì)麥，清理麥皮上的胚乳，大限度地刷掉糊粉層和浮粉，對提高出粉率很有效。當然，也有設(shè)在前路或中路皮磨系統(tǒng)的平篩之后，降低后路皮磨的負荷，有助于提高研磨效率.

3、心磨磨輥數(shù)量配置與松粉機和撞擊磨的使用

如果前路心磨磨輥長度太短，好的物料會得不到充分研磨轉(zhuǎn)入中路和后路，會影響到面粉的出粉率，甚至作為制粉車間的粗頭進入細麩皮，降低總粉率。

（5）由于采用了中后路打麩、刷麩，麩粉的數(shù)量較多，質(zhì)量也較好。因此、將麩粉單獨用一倉平篩處理，提高了出粉率，若與其他物料混合篩理易影響篩理效率。

（6）由于吸風粉的成分比較復(fù)雜、粒度較細、粘性大，流動性較差，若單獨用一倉平篩處理，很難篩理，而與其他物料相混合，流動性變好易篩理。如果能采用震動園篩單獨進行篩理，其效果將會更好些。

提高科研實力的意義，一方面可以大大提高公司產(chǎn)品度，另一方面，產(chǎn)品質(zhì)量提升了，相應(yīng)的企業(yè)售后服務(wù)就降低了很多，降低了維修產(chǎn)品和售后服務(wù)成本。

放眼，都在不斷的提高科技力量，促進市場經(jīng)濟的發(fā)展。而天豐面粉機械設(shè)備作為我國重要的糧食加工設(shè)備，其科研實力對于農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展有著重要的作用，因此我們需要不斷的引進先進技術(shù)，完善我們的設(shè)備功能，創(chuàng)造出更多的產(chǎn)品。