現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細磨，皮磨采用排列有序鋼齒輥進行碾壓式的高壓大量取粉，并且磨粉機的運轉(zhuǎn)速度快、溫度高，速度為500～800轉(zhuǎn)/分鐘，溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強烈、磨溫太高，造成面粉中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)損失，麥胚中的自然香味部分失去。

從色澤方面看，由于石磨面粉機面粉中含有大量的胡蘿卜素和膳食纖維面粉加工成套設(shè)備，因此石磨面粉呈自然的白色且微泛黃色面粉機。

【面粉成套設(shè)備廠家介紹6F22系列磨粉機機器拆卸與調(diào)整】

天豐面粉成套設(shè)備廠家認為 ，為了使機器經(jīng)常處于完好狀態(tài)，延長機器的使用壽命，必須對機器經(jīng)常進行保養(yǎng)、維修和調(diào)整。因此、操作人員必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)以及調(diào)整和保養(yǎng)程序。

（1）磨輥的拆卸

a、拆去機身右側(cè)的三槽輪。                                              

b、拆下機身右側(cè)的齒輪箱及20齒和50齒牙輪。

c、放松緊固螺釘，旋下調(diào)整手輪和簧包。

d、拆下快輥兩端軸承架。

e、拆去前蓋板石磨面粉機。拆去左右四個鎮(zhèn)塊。

f、取出磨輥。

（2）磨輥安裝與拆卸相反。

（3）磨輥間隙調(diào)整。

物料由喂料機構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料。由于物料顆粒大小不同面粉加工成套設(shè)備，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細調(diào)：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風選、一刷麥的濕法清理工藝流程，其特點如下：

（1）毛麥清理工序中，去石機采用密度分級去石機，提取的篩上物視質(zhì)量的好壞和流量的大小，可分別進行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨進入一臺強力打麥機進行打擊，然后進行風選，再進入精選機進行精選，選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機下層物料為重質(zhì)小麥，可直接入打麥機進行輕打。

河南面粉機成套設(shè)備廠家：

面粉機研磨的任務(wù)和研磨效果的評定

面粉機研磨的任務(wù)和研磨效果是怎么評定的呢？跟河南面粉機成套設(shè)備廠家一起來了解一下吧：

1.面粉機成套設(shè)備研磨的任務(wù)和要求

研磨的任務(wù)是將麥粒碾開，從麩片上刮下胚乳，并將胚乳磨成具有一定細度的小麥粉。

在逐道研磨篩分制粉工藝中，每道研磨設(shè)備應(yīng)選擇合理研磨力度，在破碎胚乳的同時，保持皮層的完整，以提取品質(zhì)較好的小麥粉；同時與篩理設(shè)備配合，研磨作用的強弱還將控制各類制品的分類狀態(tài)，影響后續(xù)設(shè)備的工作流量，因此、對每一道研磨設(shè)備的研磨效果都應(yīng)有相應(yīng)的要求。

K=（4-1）

式中：K—磨粉機的相對剝刮率，％；

A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量，％。

其中A、B均采用小麥粉檢驗篩測定。

剝刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生產(chǎn)中，為簡化測定操作，可不計B，直接用A來反映操作情況。

剝刮率的高低，主要反映皮磨的操作情況，也將影響粉路的流量平衡狀態(tài)，若某道皮磨的剝刮率高于指標，下道皮磨的流量就會減少，而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會增加，造成后續(xù)設(shè)備工作失常。