3、淀粉：淀粉是小麥粉的主要成分。人的各種生理活動和休息所需的能量，約有70%靠淀粉轉(zhuǎn)化供給石磨面粉加工設(shè)備。

4、脂肪：小麥的脂肪含量約爲(wèi)0.7%-1.9%，多爲(wèi)不飽和脂肪酸，主要存在于胚與糊粉層內(nèi)，經(jīng)過碾磨進人小麥粉，普通說高精度的小麥粉含脂肪少，低精度小麥粉含脂肪稍多，國度消費的標(biāo)準(zhǔn)粉含脂肪1.4%-1.8%，粉爲(wèi)0.7%-1.4%。小麥粉脂肪含量高，在一定熱濕條件下會酸敗，使小麥粉蛻變。

1.皮磨系統(tǒng)：在盡量保持麩皮完整的前提下，剝開小麥，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質(zhì)優(yōu)的胚乳粒和—定質(zhì)量與數(shù)量的小麥粉。

2.渣磨系統(tǒng)：對前中路提供的連麩胚乳粒進行輕研，使皮層與胚乳分開，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

3.心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細(xì)度的小麥粉面粉加工成套設(shè)備，并提出麩屑。

4.尾磨系統(tǒng)：位于心磨系統(tǒng)的中后段，專門處理心磨系統(tǒng)分離出的含有麩屑、質(zhì)量較次的麥心，從中提出小麥粉。

（6）自動化程度較高，生產(chǎn)過程由總控制室監(jiān)控。

（7）凈麥段在入凈麥柜前設(shè)置刷麥和吸風(fēng)處理，麥毛、麥皮等輕小雜質(zhì)大大減少，保證入磨小麥純凈。

（8）設(shè)置噴霧著水工序，可有效調(diào)節(jié)入磨前小麥表皮的水分，增強小麥表皮的韌性。

（9）根據(jù)小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機或只采用自動著水機。

（10）去石機均為單獨風(fēng)網(wǎng)，可有效保證去石效果，有利于操作。

（11）毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨除塵風(fēng)網(wǎng)，可有效保證每臺單機設(shè)備在負(fù)壓下工作，防止灰塵外揚。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計較合理，實際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計較合理，實際生產(chǎn)時產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

面粉進出眾所周知，小麥表面和內(nèi)皮細(xì)胞通過提高小麥皮的可洗性，在小麥機械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強小麥的強度，雜質(zhì)和石磨面粉機再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機提供越來越多的純凈材料，并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測量數(shù)據(jù)，進一步提高了面粉的產(chǎn)量。