三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級(jí)越細(xì)，出粉率就越高。不同種類(lèi)的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過(guò)程中可得到大量的麥渣、麥心小型面粉機(jī)，且皮層與胚乳結(jié)合力差面粉機(jī)，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠(chǎng)采取5-6道皮磨.

4、不出麩皮，原因?yàn)橹鬏S轉(zhuǎn)向不對(duì)，篩框密封不嚴(yán)或篩網(wǎng)破損。

5、石磨面粉機(jī)不出粉或出粉少，原因?yàn)楹Y堵塞。

6、石磨面粉機(jī)機(jī)械電壓過(guò)低，配電線(xiàn)缺線(xiàn)，線(xiàn)路接觸不良，控制回路斷線(xiàn)，保險(xiǎn)絲熔斷等面粉加工成套設(shè)備，導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)。

經(jīng)過(guò)故障排查，小型石磨面粉機(jī)磨出的小麥、玉米、大米、小米等五谷具有出粉率高、面粉營(yíng)養(yǎng)豐富、口感細(xì)膩香甜等特點(diǎn)，才能真正保留五谷所有營(yíng)養(yǎng)。

1.皮磨系統(tǒng)：在盡量保持麩皮完整的前提下，剝開(kāi)小麥，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質(zhì)優(yōu)的胚乳粒和—定質(zhì)量與數(shù)量的小麥粉。

2.渣磨系統(tǒng)：對(duì)前中路提供的連麩胚乳粒進(jìn)行輕研，使皮層與胚乳分開(kāi)，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

3.心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細(xì)度的小麥粉，并提出麩屑。

4.尾磨系統(tǒng)：位于心磨系統(tǒng)的中后段，專(zhuān)門(mén)處理心磨系統(tǒng)分離出的含有麩屑、質(zhì)量較次的麥心，從中提出小麥粉。

洗麥機(jī)可以清潔出來(lái)小麥里面的雜質(zhì)，小麥里面會(huì)有你會(huì)殘留的污垢細(xì)菌等污染物，都可以被石磨面粉機(jī)清理設(shè)備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進(jìn)行加工，會(huì)減少其他設(shè)備的加工復(fù)合。而且也清晰了小麥。

洗麥機(jī)的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評(píng)定面粉品質(zhì)的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，在粉體石磨面粉機(jī)制備過(guò)程中，粉煤灰的凈化過(guò)程對(duì)粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經(jīng)驗(yàn)的公司。小麥洗衣機(jī)的灰分值比小麥洗衣機(jī)處理的灰分值降低了很多。

面粉進(jìn)出眾所周知，小麥表面和內(nèi)皮細(xì)胞通過(guò)提高小麥皮的可洗性，在小麥機(jī)械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強(qiáng)小麥的強(qiáng)度，雜質(zhì)和石磨面粉機(jī)再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機(jī)提供越來(lái)越多的純凈材料，并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)一步提高了面粉的產(chǎn)量。

其中、面粉磨粉機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，要注意它運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜過(guò)短，太短很可能會(huì)沒(méi)辦法檢測(cè)到設(shè)備在運(yùn)行時(shí)潛在的毛病，對(duì)后期的生產(chǎn)容易造成巨大的影響。但時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，太長(zhǎng)的話(huà)，會(huì)對(duì)設(shè)備部件造成損壞。

另外要注意、即使是空運(yùn)轉(zhuǎn)，在面粉磨粉機(jī)設(shè)備運(yùn)行之前，人員仍然有必要對(duì)其系統(tǒng)零部件進(jìn)行檢查，或者發(fā)現(xiàn)部件磨損比較嚴(yán)重時(shí)，注意要及時(shí)的更換，還有不定時(shí)的對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑度等。總之要盡量避免故障的出現(xiàn)。